稱重傳感器模塊適用于平臺秤、攪拌站、倉儲灌、化工反應釜和配料秤等場合的稱重和過程稱重控制稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程。
1、要注意水平調(diào)整，包括單個稱重傳感器模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。保持安裝地面以及安裝平臺的水平度（避免因為安裝的不平整導致測量時其中的某一稱重模塊不受力而影響整個測量精度）；安裝地面及平臺要保證料罐承重時的穩(wěn)定性，牢固性（避免料罐承重時因為地面的、平臺的形變而導致整個測量的失準）。2、在稱重模塊與料罐連接安裝過程中應盡量避免燒電焊，如無法避免時，注意在安裝焊接過程傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止電流損壞傳感器。
3、如果料罐上連接有進料管，出料管等，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差?？傊磻系乃信c其他設備有連接的地方或者接口，盡量都是用軟連接。
4、稱重模塊傳感器數(shù)據(jù)線在走線過程中應盡量避開其他高電流 高電壓線等電線。
5、整個料罐設備上不能帶有電磁鐵，尤其是與傳感器連接處。因為電磁鐵會造成傳感器的電磁干擾，導致測量誤差增大。
6、料罐稱重系統(tǒng)稱重模塊接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。
7、安裝完稱重模塊進行調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的受力點是否與反應釜完全連接吻合，已確保每個稱重模塊皆以受力，以此保證測量精度，避免稱重模塊受力不均或者有的不受力，以免產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
8、調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上最好改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。
9、量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據(jù)最大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。
10、稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。最好使用穩(wěn)壓電源。
